陜西新星浮選劑有限責(zé)任公司在陜西重晶石抑制劑,陜西螢石捕收劑,陜西碳酸鈣抑制劑,陜西二氧化硅抑制劑研發(fā)生產(chǎn)銷售行業(yè)具備豐富的經(jīng)驗(yàn),下面為大家介紹螢石的選礦方法總結(jié):
一、概述
螢石選礦和其它金屬及非金屬選礦一樣都要經(jīng)過破碎、篩分、磨礦、分級、浮選、過濾、烘干等過程。主要加工設(shè)備有:破碎機(jī)(顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī))、振動篩、給料機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、浮選機(jī)、濃密機(jī)、過濾機(jī)等。根據(jù)選礦廠的處理量不同選擇的設(shè)備不同,根據(jù)螢石性質(zhì)不同選擇的設(shè)備也有所不同,采用的選礦方法也不同。因此,選礦廠選擇設(shè)備要根據(jù)實(shí)際情況來確定。由于設(shè)備沒選好,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會出問題。選擇不同廠家生產(chǎn)的選礦設(shè)備,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也有所不同。
二、方法
螢石的種類,根據(jù)螢石礦的礦物組成分有:螢石-石英型、螢石-碳酸鹽-石英型、螢石-重晶石-石英型。螢石-石英-硫化礦型等。根據(jù)螢石礦結(jié)晶粒度分有:螢石與脈石鑲嵌粒度較粗型、螢石與脈石鑲嵌粒度較細(xì)型。
1、螢石-石英鑲嵌粒度較粗型螢石礦。
這種螢石礦易選,經(jīng)過一次粗選二次少選五次精選就可得**的螢石精礦,且回收率也高。
2、螢石-石英鑲嵌粒度較細(xì)型螢石礦。
這種螢石礦較上一種難選,由于螢石與石英鑲嵌粒度較細(xì),因此要強(qiáng)化磨礦,使螢石與石英單體解離,.后經(jīng)浮選也能得到合格的螢石精礦。
3、螢石-碳酸鹽-石英型螢石礦。
這種螢石礦是一種難選礦,由于螢石和碳酸鈣的浮選性質(zhì)相同,采用常規(guī)的選礦方法,螢石與碳酸鈣很難分離。采用特殊的選礦方法和特殊的藥劑,經(jīng)浮選也能得到合格的螢石精礦。
4、螢石-重晶石-石英型螢石礦。
這種螢石礦也是一種難選礦,由于螢石和重晶石的浮選性質(zhì)相同,所以螢石與重晶石不好分離。采用特殊的選礦方法也能獲得合格螢石精礦。
5、螢石-石英-硫化礦型螢石礦。先把硫化礦浮選后,尾礦再選螢石。
三、藥劑螢石的選礦藥劑
1、常規(guī)藥劑:油酸、純堿、水玻璃。
2、特殊藥劑:螢石專用捕收劑、純堿、螢石特種抑制劑。
四、螢石選礦流程螢石的選礦流程包括破碎流程、磨礦浮選流程、脫水流程
破碎流程根據(jù)礦石的硬度不同有兩段一閉路流程,兩段開路流程等。
磨礦流程根據(jù)螢石與脈石鑲嵌粒度不同有一段閉路磨礦,兩段閉路磨礦。
浮選流程有一次粗選兩次掃選多次精選中礦順序返回流程,一次粗選兩次掃選多次精選中礦集中返回流程,一次粗選兩次掃選多次精選中礦返回的點(diǎn)右所改變采用雙回路流程。
影響螢石回收的常見的因素總結(jié):
1、磨礦粒度(即磨礦細(xì)度)
在選礦作業(yè)中,磨礦細(xì)度是影響選礦指標(biāo)的.主要的因素之一,它直接影響著.終精礦的選礦指標(biāo)。通過選礦條件試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在一定粒度范圍內(nèi),新疆螢石礦精礦浮選指標(biāo)隨浮選粒度的粗細(xì)呈現(xiàn)規(guī)律性的變化。當(dāng)粒度較粗時(shí),螢石的回收率較高,但品位偏低;粒度較細(xì)時(shí),螢石的回收率較低,但品位偏高。因此,要想提高螢石回收率,應(yīng)降低磨礦粒度,反之亦然。
2、礦漿溫度
螢石通常用羧酸類捕收劑浮選。由于羧酸凝固點(diǎn)高,因此礦漿溫度對浮選過程影響顯著。在一定溫度范圍內(nèi),溫度較高時(shí),羧酸在礦漿中溶解度增加,易于分散,對螢石礦的捕收能力較強(qiáng),其回收率較高,但如果螢石解離不完全,會使部分脈石礦物跟著螢石一起被選別出來,這時(shí)會導(dǎo)致螢石礦品位較低;溫度較低時(shí),羧酸捕收能力弱,但部分可浮性較好的螢石會被選別出來,此時(shí)品位高,但其回收率低。
3 、捕收劑
在一定條件下,捕收劑用量較大時(shí),回收率高,但品位低。一般粗選都是加大捕收劑的用量,盡量提高回收率;當(dāng)捕收劑用量較小時(shí),回收率較低,但其品位高。在精選作業(yè)中,一般選擇少加或者不加捕收劑以提高精礦品位。
4、抑制劑
抑制劑主要的作用是抑制礦石中的脈石礦物以及有害元素。新疆螢石礦抑制劑條件試驗(yàn)中,當(dāng)抑制劑用量較低時(shí),精礦產(chǎn)品中脈石礦物方解石、重晶石含量高,導(dǎo)致精礦產(chǎn)品品位較低,但由于一段磨礦作業(yè),螢石與脈石礦物解離不完全,使部分與脈石礦物粘連在一起的螢石一起被選別出來,導(dǎo)致回收率較高。當(dāng)抑制劑用量較大時(shí),品位高,但回收率低。精選作業(yè)中,一般采取添加抑制劑來提高精礦產(chǎn)品的品位。
5、礦漿液面
浮選過程中,可浮性較好的螢石礦物優(yōu)先到達(dá)泡沫層頂層,當(dāng)?shù)V漿液面較低時(shí),精礦品位高,但其回收率低;礦漿液面較高時(shí),回收率較高,但其礦品位較低。
6、礦漿的pH
礦漿的pH值對螢石的浮選有很大的影響,當(dāng)用油酸做捕收劑時(shí),pH值為8-11時(shí),可浮性較好; pH值為6時(shí),可浮性也較好。對于不同類型的螢石礦,其脈石礦物的可浮性受到pH值影響也較大,進(jìn)而影響選別效果,例如當(dāng)用油酸做捕收劑時(shí),pH值為8-9.5時(shí),螢石和方解石的可浮性均較好。
7、水的質(zhì)量
螢石用油酸捕收時(shí),由于水中有Ca2+和Mg2+離子存在,有研究表明,Mg2+存在會嚴(yán)重的干擾螢石的浮選,顯著降低浮選效果,故浮選螢石用水需要預(yù)先軟化。
8、部分中礦集中再選返回
經(jīng)試驗(yàn)研究可知,當(dāng)中礦順序返回時(shí),部分脈石礦物一直循環(huán)于浮選系統(tǒng),不能拋尾,影響浮選指標(biāo);如果選取部分脈石礦物含量較高的中礦集中再選,再選精礦返回粗選,尾礦直接拋尾,這種返回方式不僅減少了循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷量,同時(shí)也提高了精礦產(chǎn)品的品位及回收率。
9、機(jī)械攪拌強(qiáng)度
在一定攪拌強(qiáng)度范圍內(nèi),隨著攪拌強(qiáng)度的增加,可以加快藥劑分子跟礦物顆粒之間的接觸時(shí)間,減少浮選時(shí)間,從而提高精礦產(chǎn)品的回收率及品位。
10、操作條件
在現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于管理不當(dāng)或是操作工人的疏忽,造成生產(chǎn)條件不穩(wěn)定,也會影響.終螢石精礦的選礦指標(biāo)。

當(dāng)前位置:

