在研究如何提高螢石浮選選礦效果這個問題時,針對螢石礦與方解石、重晶石、石英、硫化物等各脈石礦物復雜的共生關系與礦石性質,我們可以從磨礦細度、礦漿溫度、浮選藥劑、礦漿液面、礦漿pH值、水質及浮選流程等角度著手,通過改善以上因素來提高螢石浮選選礦效果。

01 確保合適的磨礦細度
在螢石浮選選礦中,磨礦細度是影響選礦指標的主要因素之一,它直接影響著最終螢石精礦的選礦指標。一方面,需根據有用礦物的嵌布粒度來確定適宜的磨礦細度,使有用礦物與脈石基本上達到解離,盡量減少螢石礦與脈石礦物的連生體。另一方面,需防止礦石磨礦細度過細對螢石浮選工藝產生不利影響(即過磨泥化影響)。
對螢石礦浮選選礦而言,當浮選粒度較粗時,浮選選擇性高,螢石精礦品位低而回收率高;當浮選粒度中等時,螢石精礦品位與回收率都較高;當浮選粒度較細時,螢石精礦品位與回收率都較低。因此,要想獲得理想的螢石品位與回收率,應嚴格進行選礦試驗,根據螢石礦礦石性質來決定磨礦細度。
02 適當提升礦漿溫度
當螢石礦浮選選礦采用羧酸類捕收劑時,由于羧酸凝固點高,礦漿溫度對浮選過程有著顯著的影響。
在一定溫度范圍內,當溫度較高時,羧酸類捕收劑在礦漿中的溶解度增加,更易于分散,對螢石礦的捕收能力也更強,螢石礦回收率較高,但若螢石礦解離不完全,部分脈石礦物便會與螢石礦一同被選別出來,這會導致螢石礦品位較低。當溫度較低時,羧酸類捕收劑的捕收能力較弱,但部分可浮性較好的螢石礦還是會被選別出來,此時螢石礦品位高,但回收率低。由此可見,適當提升礦漿溫度也可以改善螢石浮選指標。
03 正確選擇浮選藥劑類型及用量
這里提到的螢石浮選藥劑主要集中在捕收劑、抑制劑和pH調整劑上。螢石浮選選礦中常用的捕收劑以脂肪酸類為主,其次是烴基硫酸酯、烷基磺酸鹽、塔爾油、有機磺酸鹽和硫酸鹽等。在一定條件下,螢石浮選捕收劑用量較大時,回收率較高,但品位低。一般,粗選作業會加大捕收劑的用量,盡量提高回收率;當捕收劑用量較小時,回收率也較低,但其品位高。因此,在精選作業中,一般選擇少加或者不加捕收劑以提高螢石精礦品位。
抑制劑主要采用水玻璃,其次還有偏磷酸鈉、單寧酸、烤膠、淀粉、糊精、木質素磺酸鹽等。其中,水玻璃是螢石浮選選礦常用的抑制劑。為了提高水玻璃的選擇性抑制能力,可將水玻璃與可溶性鹽配成組合抑制劑,或與硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。
pH調整劑主要采用碳酸鈉,為捕收劑提供適宜的浮選環境。
04 保持恰當的礦漿液面
在螢石浮選選礦過程中,可浮性較好的螢石礦物會優先到達泡沫層頂層。當礦漿液面較低時,螢石精礦品位高,但其回收率低;當礦漿液面較高時,螢石精礦回收率較高,但其礦品位較低。
05 選擇合理的礦漿pH值
礦漿pH值對螢石浮選選礦有著很大的影響。當采用油酸做捕收劑,pH值為8-11時,可浮性較好,螢石礦回收率可達80%-90%。對于不同類型的螢石礦,其脈石礦物的可浮性受到pH值影響也較大,進而影響螢石礦浮選選別效果。例如,當用油酸做捕收劑,pH值為8-9.5時,螢石和方解石的可浮性均較好。
06 預先軟化水
當螢石礦浮選采用油酸進行捕收時,其對浮選介質(水)的硬度也有一定的要求,即水質較軟時捕收效果更好。由于普通水中含Ca2+和Mg2+離子,而Mg2+的存在會嚴重干擾螢石礦浮選選別效果。因此,當水質較硬時,浮選螢石用水需要在進入浮選選別階段前進行預先軟化,如加碳酸鈉進行軟化。
07 優化浮選流程
當中礦順序返回時,部分脈石礦會一直循環于螢石浮選系統,無法拋尾,從而影響螢石浮選選礦指標。此時,可選取部分脈石礦物含量較高的中礦集中再選,再選螢石精礦返回粗選,尾礦直接拋尾。這種部分中礦集中再選返回方式不僅減少了循環系統的負荷量,而且也明顯提高了螢石精礦產品品位及回收率。
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